SUS袋子完整性测试仪在预充针注射器、泡罩包装上的应用

 

　　在预充针注射器的质量检测中，SUS袋子完整性测试仪展现出不可替代的优势。预充针注射器作为直接接触药液的无菌包装，其针管与推杆的密封处、针座与护套的连接点是密封薄弱环节，即使是微米级的漏孔，也可能在储存和运输过程中导致药液微生物污染或有效成分挥发。传统的水浸目视法不仅检测效率低，还难以发现微小漏孔，且可能对注射器造成二次污染。而测试仪采用压差法或真空衰减法原理，无需破坏包装即可实现非侵入式检测：将预充针注射器置于密封测试腔体内，通过建立稳定的压力差，实时监测腔体内压力变化。若存在漏孔，压力会随气体泄漏发生微小波动，仪器可精准捕捉这一变化，并通过数据运算确定漏孔大小与位置，检测精度可达5μm以下，且单次检测时间仅需数十秒，既能确保检测准确性，又能满足医药生产的高效流水线需求。

 

　　对于泡罩包装而言，SUS袋子完整性测试仪同样是品质管控的“利器”。泡罩包装由塑料泡罩与铝箔盖板热封而成，其密封性能直接影响药品的稳定性——若热封边存在虚封、漏封，外界的湿气、氧气和微生物会侵入泡罩内部，导致药品潮解、氧化或发霉。尤其对于易吸潮的抗生素片剂、对氧气敏感的维生素类药品，密封缺陷可能直接导致药品失效。测试仪针对泡罩包装的结构特点，可实现单腔或多腔同步检测：通过对泡罩内部抽真空或充入特定压力的气体，监测压力变化曲线。例如，在检测某批次感冒药泡罩时，仪器若发现某一泡罩的压力下降速率明显高于合格标准，即可判定该泡罩存在密封缺陷，避免不合格产品流入市场。此外，该测试仪还可记录并存储每一次的检测数据，形成可追溯的质量档案，满足医药行业严格的合规性要求。

 

　　从预充针注射器的无菌保障到泡罩包装的稳定性维护，SUS袋子完整性测试仪以其精准、高效、非破坏性的检测特性，为医药包装质量管控提供了可靠解决方案。在医药行业对产品安全要求日益严苛的当下，该设备不仅能帮助企业降低质量风险、减少不合格品损耗，更能从源头守护患者的用药安全，成为医药生产链条中重要的“品质卫士”。